一、公司简介

浙江巨磁智能技术有限公司是一家致力于磁电传感与控制芯片技术研发的高科技公司，服务于新能源汽车，智能电网等重大基础领域，从传感控制芯片开发，到传感控制模块的开发、生产，再到基于物联网应用方案的开发，实现生态链内的多维度整合式创新。

巨磁智能实现了对传感控制芯片技术壁垒的突破，填补了国内直流漏电传感控制芯片的空缺。相对于国外芯片方案，巨磁智能拥有完善知识产权，并已实现大批量的产品生产与交付应用到光伏、电网、电动汽车等行业。

产品已经通过ISO 9001 ，IATF 16949 AND  ISO 14001，ISO 45001等认证，并满足电工委员会IEC/EN标准，同时巨磁智能在上海，长沙，深圳设有分公司，专注设计车规级与工业级的数模混合集成电路，为汽车行业发展添砖加瓦。

中国工程院院士罗安为我司首席科学家，由院士团队带领提供的全面技术支持指导，帮助我司在相关领域实现重大产业升级。

2021年巨磁智能获得“国家级专精特新小巨人企业”，已完成B轮融资，为国家解决在相关领域的“卡脖子”问题贡献核心科技力量。

企业生产所使用的专用设备有芯片分选机、打标机、点焊机、绕线机、点胶机、穿线机、真空包装机、空压机、保温箱、分板机、交流脉冲式电焊机、高低温箱等。

生产所使用到的原辅材料有塑料外壳、磁芯、PCB板、电阻、电容、电感、芯片、二极管、三极管、漆包线、铜脚、Pin针、纸箱、吸塑盘、珍珠棉、硅胶、环氧胶、焊锡丝等。

二、生产工艺介绍

生产工艺流程图如下：

工艺说明：

绕线：通过绕线机将漆包线按照相应的匝数绕在磁环上，将绕好线的磁环装在骨架上并将多余的漆包线剪去。

点焊：用点焊机将漆包线和骨架焊接好，点焊过程中使用焊锡丝。

点胶：使用点胶机在部件相应位置点硅胶，并使用烘箱固化，电加热，温度约100℃。

测试、分板：经测试后使用分板机进行分板；

焊接：根据工艺要求，将电子元件（pin针、线圈等）采用波峰焊（电加热200℃）、回流焊（电加热130℃）焊接至PCBA板，波峰焊、回流焊过程中均需添加锡膏和助焊剂；

PCBA测试：用电脑及相应的测试工装进行调试或者编测；

老化测试、装壳、装铜脚：将调试好的PCBA板先进行外观检查在放入高低温箱进行老化，然后将外壳与PCBA进行装配，并装上相应铜脚。

激光刻字：将装配好的产品放在打标机先刻字；

成品测试：用电脑及相应的测试工装进行编测。

三、绿色低碳工作汇总

浙江巨磁智能技术有限公司2023年度绿色低碳发展主要工作汇总如下：

1、在绿色原材料使用方面，公司生产主要的原辅料为塑料外壳、磁芯、PCB板、电阻、电容、电感、芯片、硅胶等，原材料均不含有毒有害物质。企业的原材料供应商有：常州卓优、凡华、光兴光科、恒誉、惠州大路、昆山金之光等，企业严格把控采购流程，对采购的所有原材料进行严格检查并记录品质进行打分、考核，从而保证原材料的品质。

2、在生产工艺优化设计方面，公司四年前实现了《年产100万只电流传感器技改项目》，投资500万余元，引进了包括分板机、绕线机、穿线机、点焊机、真空包装机等先进的生产设备，并对已有的生产工艺进行改进，减小了生产中有害气体的产生，加大了对生产中点焊烟尘的吸附净化，选用低噪声设备，减小了噪声污染，对各类固体废弃物分类收集，综合利用，对有害危废委托有资质的机构做统一处置。

3、在有害物质限制使用方面，公司自成立以来，一直严格按照相关内部管理要求，从原材料的整个采购环节就开始设立供应商的评价标准与入库评定，到最终固体废物的处理均委托有相应资质的专业第三方机构进行操作，从整个供应链进行管控，定期检测，确保主要原材料不含对人体有毒有害的物质。

4、在回收利用方面，公司自主研发的各类电流传感器、芯片产品能在基于环保的考量下，同时在生产、制造、消费、流通等各个领域消耗较少的能量和资源，直到再回收利用。公司依据自主研发电流传感器、芯片等电子产品的特性，按照相应标准对产品的各项指标、结构、包装要求进行规定，使公司所提供的产品和服务处于国内、国际一流先进水平，向客户提供卓越的品质与优异的服务。严格控制、识别、监测有害物质污染或混杂的风险过程，使生产过程更加绿色低碳，并积极践行绿色环保理念，实现产品的绿色低碳，从每一个细节推进可持续发展。

5、在节能减碳方面，企业定期开展清洁生产、精益项目、合理化建议、节能改造等工作形式，切实落实企业节能减排工作。同时公司已开展企业层面的碳排放核查工作、碳足迹核查工作、温室气体排放核查工作，公司下一步计划用生命周期评估（LCA）法对产品进行全面而细致的生命周期评价，并提高全生命周期绿色设计的水平，同时依据相关碳排放文件每年开展碳足迹量化与核查工作。

6、在对下游客户影响方面，公司已顺利通过了《质量管理体系认证证书》、《职业健康安全管理体系认证证书》、《环境管理体系认证证书》三体系认证，近年来，公司不断进行创新，加大研发方面的投入，努力研发新产品，为下游产品的开发提供了坚实的基础，确保了产品的绿色、环保、低碳、可信赖。

四、下一步工作规划

浙江巨磁智能技术有限公司一直致力于建设“节能高效、绿色环保、循环经济”的示范性电子设备制造企业，近年来已在节能、环保、绿色、低碳等方面取得了初步成效，但与先进电子设备制造企业相比仍有提升的空间，展望未来，本公司的绿色工厂之路亦然任重道远，公司坚持建设花园工厂的发展理念，在循环经济、节能、环保、绿色低碳、自动化生产等领域将持续投入力量以维持企业绿色发展的先进性。

循环经济方面，按照绿色、低碳、循环发展的理念，持续进行工艺技术优化和开展资源节约工作，加强固废资源综合利用的提升，围绕固废的高效利用，深度挖掘固废资源潜力，合理建设固废资源综合利用项目。

能源利用方面，提高能源资源利用效率，重点是发挥全公司每个部门每个员工的作用，群策群力，加强企业产品的生产工序上电力、水、蒸汽等资源消耗指标的监控以及对标改进。

低碳发展方面，一是打造一支专业的技术团队，按照国家低碳发展以及开展碳排放交易工作的要求，积极组织开展低碳技术人才培训工作，提升公司员工的绿色低碳发展意识水平；二是有序推进公司节能减碳技术改造项目实施，基于对公司生产过程碳排放的盘查和研究工作，抓重点和难点，重点从降低电能消耗、提高企业余热余能合理利用等方面实施碳减排措施。